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后模内针不良会引起注塑模具产品烧焦吗?

发布时间:2019-05-29  来源:http://www.dgbgjm.com/news/205.html

后模内针不良会引起注塑模具产品烧焦?这是怎么一回事?先听小编来说说吧!注塑模具产品有时会出现烧焦的问题,这是因为在胶料填充的过程中,模腔中原有空气,加上塑胶在高温的情况下分解产生的气体,如果不能一瞬间排净,将会影响产品的成型与脱模,导致出现困气等各种缺陷,甚至于气体在高温高压下会燃烧,出会出局部的炭化和烧焦。

合理地在塑胶模具中开设排气槽,就可以有效排除气体,大大降低注射压力、注射时间、保压时间和锁模压力等参数,提高生产效率,降低生产成本,降低机器的能量消耗。

而后模内针在塑胶模具中承担着一部分的排气工作,利用后模内针与司筒之间的配合间隙实现排气,顶针司筒要配的比较松,针的有效长度外的尺寸都是避空的。后模内针如果有不良的情况如顶针材质不好变弯,或者后模内针表面过于粗糙,或后模内针与司筒配合过紧,都会影响塑胶模具的排气功能,从而导致产品烧焦

后模内针

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